Электроды ESAB для коррозионно-стойких сталей (AISI 304, 316, 409, дуплекс)

Аустенитные хромоникелевые стали (304, 316, 321):

• OK 61.30 (AWS E308L-16) — аналог ЦЛ-11 для стали 08Х18Н10 (AISI 304).
  • Состав шва (типичный): C ≤ 0,03%, Cr 19%, Ni 10%.
  • Применение: пищевое оборудование, ёмкости с неагрессивными средами.
  • Покрытие: рутиловое (отличная отделимость шлака).
• OK 63.30 (AWS E316L-16) — для стали 03Х17Н14М2 (AISI 316L) с добавкой молибдена 2–3%.
  • Применение: работа с кислотами (серная, фосфорная, уксусная), морская вода.
• OK 67.45 (AWS E347L-16) — стабилизирован ниобием (Nb 0,5–1,0%) для предотвращения межкристаллитной коррозии при сварке стали 321 (Ti) и 347 (Nb).
  • Область: аппараты химических производств, работающие при 400–800°C.

Ферритные и мартенситные нержавейки:

• OK 63.20 (AWS E410-16) — для стали 12Х13 (AISI 410), используется в гидротурбинах и насосах.
  • Особенность: обязательный подогрев до 150–250°C и отпуск 650–700°C для снятия напряжений.

Дуплексные стали (аустенит + феррит 50/50):

• OK 69.45 (AWS E2209-16) — для стали SAF 2205 (22Cr, 5Ni, 3Mo, N).
  • Требования: ферритное число FN 30–60, межслойная температура ≤ 150°C.
  • Применение: нефтегазовые платформы, химические реакторы под давлением.

Предупреждение для сварки нержавейки ESAB:

• Не использовать один и тот же электрододержатель для углеродистой стали (железные брызги → точки ржавчины).
• ВАЖНО: не допускать перегрева электрода при сварке (оставить конец 50 мм, иначе разложение карбидов).

Все электроды поставляются в металлических банках с резиновым уплотнением (срок годности открытой банки — 48 часов при влажности 60%). «КТК» отгружает как наборами по 2,5 кг, так и профессиональными коробками 10–20 кг.